Sep 08, 2026
ماشین تراش شما برای یک کار صبحگاهی از اتصالات آلومینیومی 6061-T6 تنظیم شده است، و طراحی نیاز به پرداخت سطح 0.8 میکرومتر Ra دارد. این درج که هنوز در نگهدارنده قرار دارد روی کار فولادی هفته گذشته به خوبی کار کرد و امروز شما را ناامید خواهد کرد. آلومینیوم نرم، چسبنده و مستعد جوشکاری بر روی لبه برش است، بنابراین هندسه ای که برای فولاد طراحی شده است، سطوح پاره شده، لبه های ساخته شده و مواد هدر رفته را تولید می کند. پاسخ این است که یک درج ساخته شده برای تراشکاری غیر آهنی انتخاب کنید، و سیستم تعیین ANSI/ISO واژگان دقیقی را برای انجام این کار با اطمینان به شما می دهد.
سیستم تعیین ISO 1832، که در آمریکای شمالی به عنوان ANSI B212.4 پذیرفته شده است، شکل، زاویه فاصله، تحمل و ابعاد یک درج را در یک رشته فشرده از حروف و اعداد توصیف می کند. نویسه اول شکل را مشخص می کند، دومی زاویه فاصله، سومی کلاس تحمل، چهارمی چیپ شکن و سبک سوراخ، و کاراکتر پنجم تا هفتم دایره، ضخامت و شعاع دماغه محاط شده را مشخص می کند.
| موقعیت | آنچه را تعریف می کند | ارزش آلومینیوم پسند |
|---|---|---|
| 1 | درج شکل | C (الماس 80 درجه)، D (الماس 55 درجه)، T (مثلث 60 درجه) |
| 2 | زاویه پاکسازی | C (7 درجه) |
| 3 | تحمل | G (طرف زمین) |
| 4 | سوراخ و چیپس شکن | T (سوراخ غرق شده)، تراشه شکن مخصوص آلومینیوم |
| 5 | اندازه دایره حکاکی شده | اندازه های رایج: 09 (9.52 میلی متر)، 12 (12.7 میلی متر) |
برای آلومینیوم، جایگاه سوم بیش از آنچه اکثر ماشینکاران انتظار دارند اهمیت دارد. یک درج G-tolerance از هر طرف آسیاب می شود و لبه برش تیز و ثابتی را ایجاد می کند. درجهای قالبگیری شده با تحمل M یا U دارای لبه قویتر اما کسلتر هستند که برای فولاد و چدن در نظر گرفته شده است. روی آلومینیوم، یک لبه قالبگیری شده، مواد را فشار میدهد، گرما تولید میکند و لبههای ساخته شده را ایجاد میکند. درج های زمینی کمی بیشتر قیمت دارند، اما تفاوت بین سطح تمیز 0.4 میکرومتر و سطح پاره شده 3.2 میکرومتر هستند.
نقطه ذوب پایین، شکل پذیری بالا و تمایل به جوش سرد آلومینیوم را به یکی از بخشنده ترین و در عین حال خسته کننده ترین مواد تبدیل کرده است. بخش بخشنده سرعت است: آلومینیوم را می توان با سرعت 400 تا 600 متر در دقیقه با کاربید بدون پوشش، بسیار بالاتر از سرعت فولاد معمولی برش داد و نیروهای برش کم می ماند. بخش خسته کننده لبه ساخته شده است. در سرعت های کم یا با لبه کسل کننده، آلومینیوم به درج جوش می شود. جوش رشد می کند و عبور بعدی سطح قطعه کار را پاره می کند.
زاویه چنگک مثبت مکانیک برش را تغییر می دهد. هندسه چنگک مثبت به جای شخم زدن، آلومینیوم نرم را از بین می برد و نیروی برش و حرارت را کاهش می دهد. به همین دلیل است که مطمئن ترین درج های آلومینیومی دارای هندسه مثبت هستند: CCGT، DCGT و TCGT همگی به لبه های زمین با چنگک مثبت بالا متکی هستند. صفحه چنگکی جلا داده شده به همان اندازه مهم است. سطح بالای آینه صاف اصطکاک را کاهش می دهد، چسبندگی را می شکند و ناحیه برش را تمیز نگه می دارد.
چهار هندسه تقریباً هر عملیات تراشکاری آلومینیوم را پوشش می دهد. انتخاب به شکل ویژگی قطعه ای که باید به آن برسید و استحکام مورد نیاز در لبه برش بستگی دارد.
| درج نوع | زاویه | استفاده معمولی |
|---|---|---|
| CCGT | الماس 80 درجه | چرخش همه جانبه، برش های کم عمق، استحکام لبه خوب |
| DCGT | الماس 55 درجه | تکمیل، قطرهای کوچک، رزوه کاری |
| TCGT | مثلث 60 درجه | چرخش عمومی، نرخ خوراک بالاتر، حذف انبار سنگین تر |
| VBGT | الماس 35 درجه | چرخش کپی، شیارهای باریک، ویژگی های غیرقابل دسترسی |
برای کارهای عمومی با هندسه CCGT یا TCGT شروع کنید. شکل C استحکام لبه و دسترسی قطعه کار را متعادل می کند، در حالی که شکل T قوی تر است و تغذیه سنگین تری را می پذیرد. برای تکمیل، یک DCGT با شعاع دماغه کوچک در حدود 0.2 میلی متر، پروفایل تمیزتر را با لرزش کمتر قطع می کند. هر شکلی را که انتخاب میکنید، تأیید کنید که درج دارای تحمل G، صفحه چنگک صیقلی و چیپشکن طراحیشده برای آلومینیوم است، اگر تامینکننده یکی را ارائه دهد.
ماشینکاری آلومینیوم اجازه پارامترهای تهاجمی را می دهد، اما هندسه درج هنوز هم مرز را تعیین می کند. با کاربید بدون پوشش و خنک کننده سیل، میله 6061-T6 می تواند با سرعت برش 450 تا 600 متر در دقیقه، تغذیه 0.15 تا 0.25 میلی متر در دور، و عمق برش 1 تا 3 میلی متر برای خشن کردن کار کند. برای تکمیل، سرعت را به 600 تا 800 متر در دقیقه افزایش دهید، تغذیه را به 0.05 تا 0.10 میلی متر در دور برگردانید و از عمق 0.2 تا 0.5 میلی متر استفاده کنید.
| عملیات | سرعت (m/min) | خوراک (میلی متر/ دور) | عمق برش (میلی متر) | Ra مورد انتظار (μm) |
|---|---|---|---|---|
| خشن کردن | 450-600 | 0.15-0.25 | 1.0-3.0 | 1.6-3.2 |
| در حال اتمام | 600-800 | 0.05-0.10 | 0.2-0.5 | 0.4-0.8 |
| تکمیل PCD | 800-1500 | 0.05-0.15 | 0.2-1.0 | 0.2-0.4 |
در صورتی که دستگاه دارای مایع خنک کننده سیل آسا باشد، از یک ماده افزودنی افزایش دهنده روانکاری استفاده کنید. غلظت 8 تا 10 درصد نیمه مصنوعی به خوبی کار می کند. وقتی مایع خنک کننده سیل در دسترس نباشد، انفجار هوا از برش مجدد تراشه ها جلوگیری می کند. برش خشک آلومینیوم در سرعت های بالا امکان پذیر است، اما یک صفحه چنگکی صیقلی برای جلوگیری از چسبندگی ضروری است. تا حد امکان سرعت برش را بالای 250 متر در دقیقه نگه دارید. در زیر آن، لبه ساخته شده حتی با هندسه خوب باز می گردد.
پیوند بین یک درج خوب انتخاب شده و یک قطعه تمام شده با کیفیت به یکپارچگی سطح، ثبات ابعادی و تکرارپذیری مربوط می شود. یک قطعه آلومینیومی چرخانده شده با سطح ناصاف یا لکه دار به شما می گوید که لبه برش از کار افتاده است و هنگامی که لبه از کار می افتد، رانش ابعادی به دنبال دارد. اگر آن قطعه باید با قطعات دیگر جفت شود، یک سنجاق لولا در سوراخ آن یا مکانیزم قفل در محفظه آن، نتیجه به صورت اتصال، نشتی یا سایش زودرس نشان داده می شود.
در محصولات ساختمانی، این قطعات کوچک باعث می شود مجموعه های بزرگ کار کنند. عملکرد صاف یک پنجره کشویی به غلطک ها و اجزای قفلی بستگی دارد که با تلورانس های محکم ماشین کاری شده اند. پایان ضعیف در اینجا به معنای پنجره ای است که جغجغه می کند یا از سر خوردن خودداری می کند.
پنجره آلومینیومی کشویی چپ به راست با غلتک های دوگانه این پنجره کشویی از غلتکهای ماشینکاری دقیق و قفلهای چند نقطهای استفاده میکند که مستقیماً به نکته مقاله در مورد قطعات کوچکی که عملکرد صاف را تعیین میکنند میپردازد. سیستم فولاد ضد زنگ دو مسیره و مهر و موم های EPDM آن نوید عملکرد قابل اعتماد و کم تعمیر و نگهداری را می دهد. مشاهده محصول → درب های قاب بندی تفاوتی ندارند. لولاهای محوری و قفلهای چند نقطهای آنها شامل اجزای چرخشی هستند و تفاوت بین دری که با یک کلیک نرم بسته میشود و دری که مجبور به فشار دادن است، با پرداخت و تحمل آن قسمتها مشخص میشود.
درب محفظه آلومینیومی با سخت افزار قفل چند نقطه همانطور که در پاراگراف قبل ذکر شد، لولاهای سنگین و قفل های چند نقطه ای درب، اهمیت تحمل اجزای چرخشی را برجسته می کند. بسته شدن ایمن و بدون جغجغه با واشرهای پیوسته EPDM برای عایق کاری و ضد آب و هوا ارائه می دهد. مشاهده محصول → سیستمهای دیوار پردهای یکپارچه به اتصال دهندهها، براکتها و بستهای ماشینکاری شده بستگی دارد که در ابعاد نامی محکم مونتاژ شدهاند. یک قطعه غیر قابل تحمل می تواند یک پانل را به اندازه یک میلیمتر با افتخار باقی بگذارد و یک مسیر نشت هوا یا آب در سراسر نما ایجاد کند.
دیوار پرده آلومینیومی یکپارچه برای نماهای بلند این سیستم دیوار پردهای که در کارخانه مونتاژ میشود، بر اتصالات و براکتهای دقیقاً ماشینکاری شده تکیه دارد، که با بحث تحمل در مجموعههای نما مطابقت دارد. ساخت و ساز واحد آن نصب را سرعت می بخشد و آب بندی مداوم را در پروژه های بزرگ تضمین می کند. مشاهده محصول → با وجود هزاران قطعه از این قبیل که در هر پروژه مورد نیاز است، حتی نرخ ضایعات 1% نیز به یک مشکل پرهزینه تبدیل می شود. به همین دلیل است که ماشین آلات عرضه کننده صنعت درب و پنجره آلومینیومی به جای اکتفا به ابزارهای فولادی، به درج های آلومینیومی اختصاصی تغییر دهید. همان نظم و انضباط در مورد هر کسی که آلومینیوم را در خانه تبدیل میکند صدق میکند: کد ANSI/ISO را بخوانید، یک درج با چنگک مثبت زمینی و صیقلی را بارگذاری کنید و سطح را در شروع دسته بررسی کنید. در صورت مشاهده لکه گیری، قبل از تنظیم سرعت، ابزار را تعمیر کنید. هر کسی که سیستم های پنجره را مشخص کند، راهنمایی های مرتبط را در ما پیدا می کند راهنمای خرید و نصب پنجره کشویی .
هنگامی که یک کاتالوگ ابزار را باز می کنید، این لیست را در مقابل خود نگه دارید:
کد ANSI/ISO دقیقاً به شما می گوید که چه چیزی در جعبه وجود دارد. چند دقیقه تأیید در دستگاه به شما می گوید که آیا آن مشخصات با برنامه شما مطابقت دارد یا خیر. برای تراشکاری آلومینیوم، درج های تیز، صیقلی و با چنگک مثبت غیرقابل مذاکره هستند. هر چیز دیگری متغیری است که می توانید آن را تنظیم کنید.